1．具体内容：原材料进入加工车间、.柔性加工车间、装配调试中心、电子连装、柔性车间、成品发货区、立体仓储中心具体见确定的总平面图纸及工艺流程走向。

2．传送带、机器人、机器设备、加工设备、智能仓储货架、主体结构设备、承重架子、楼梯、栏杆采制作材料采用ABS可塑形胶板，按照设计图纸经电脑绘图，精雕机刻画出外立面面砖、商业砂岩等仿真纹理效果，人工手工粘接在打磨涂原子灰在次打磨，反复几次加工后喷漆、喷亮油成型美观耐用。这样保证模型使用寿命而且模型质量也能得到保障。经多次打磨确保设备光滑、平整、垂直度好。 对于框架台阶、栏杆、等细部构件，我方将采用适当厚度（1—3mm）的易雕刻、韧性好、可塑性强的进口哑克力板根据设计图纸写实制作。制作时采用激光机和精雕机加工，以确保尺寸精确。通过对设备细部的逼真刻画达到对整个工业动态生产线仿真演示效果。

3．机器人、AGV、物流车、动态演示、采用公司开发芯片无限传输信号、车辆公司研发设计按照预订轨道行驶路径、固定停车点停车。步进电机驱动旋转，电机、机械轴承、动力杆.金属连接件.滑轮等。电子硬件采购设备。西门子PLC、分线器、限位开关、传感器、无线传输模块、气缸、电磁阀、滑轨、气泵控制整体动态机器人、AGV、物流车。动态部分采用金属连接件、这样保证设备稳定性、不变形、使用寿命长等特点。

4．环境、道路：环境采用亚克力背部喷绘背光、区域划分线黄色灯光展示区域与整体流程灯光，模型看起来更加科技感强、视觉效果好。灯光采用优质LED专用灯材，使模型更具环保节能的效果，保证使用寿命更长。

5．模型色彩：模型着色主要根据甲方提供的图纸、实景照片，力求统一模型的整体基调，并适当降低模型中各种颜色之间的反差，最后喷汽车亮油让模型更加光亮反光性强更加逼真高端大气。以获得艺术性的视觉感受。

6.底盘及底座：底盘、底座采用高级夹板制作，面饰宝丽板（或木质饰面板），力求活泼、大方，

制作沙盘材料确保为高防火等级材料，原则要求为A级不可燃材料，特殊情况下，选用B1级难燃材料（制作沙盘材料在不影响展示效果的前提下，尽量采用高防火等级），模型结构为可拼装式结构，方便安装和拆卸(制作时为整体结构,运输时为散单体设备件组合包装,供方负责运输及现场组装)。做到结构科学合理，具有工业品味，同时做好相应的应急预案。

二、承制内容：

1、模型规格：6M×3M      底座高度60公分   沙盘总面积18个平米

2、模型概述：

（1）智能工业物联网互动沙盘展示的内容，全面可以直观的展示需要表现的所有内容；设计手法精湛，高科技下的智能园区动态互动沙盘，将整个展示过程加入了很多现代化的元素；展示手法先进，采用高科技的手段展现每个环节局部动态演示，将声音，光线等等元素都融合进来，给参观者一个非常美的视觉体验。

（一）系统组成：

1.智能车辆、生产线为控制对象，集合了无线通信技术、传感器技术、RFID、自动循迹技术、红外识别技术（自动避让）、嵌入式系统技术、PLC计算控制技术以及图像处理等技术。

（1）物流车运输原材料到工厂动态行走固定路线、固定停车点停车。

（2）交通诱导系统：一级诱导屏（停车位剩余数量显示）

（3）自动道闸机：识别来车自动台杆落杆;停车位指示灯显示，（有车亮红灯，空车亮绿灯）。

2. 原材料进入加工车间进行生产，演示包装辅材区，动态表现，四个红色机械臂左右来回转动，传送带运送货物传感器可以识别物体数量进行记录。

 3.柔性加工车间动态表现，两个红色机械臂左右来回转动。

4.装配调试中心，动态表现，四个红色的机械臂左右来回转动，AGV在装配中心和包装区运行，从装配中心出发到包装区停两秒返回调试中心，实现无人自动运输。扫码器自动识别货物型号。装配中有卡顿和错误操作系统进行红色闪烁预警，直到解除后进行绿灯正常生产组装。

5.立体仓储中心，动态表现，码垛机三个，设备一上下前后动实现自动码垛功能，设备二就实现前后来回走动，设备三静态的。三个机械臂左右来回转动货车。货架有货物显示红灯没有货物显示绿灯。同时微型显示器显示仓储空位和已经储存的货物数量进行识别。

6.成品发货区动态表现，两个机械臂左右来回转动，一个堆垛机上下前后来回走，传送带转动，货车按轨迹行走，实现成品发货运输，原材料运输。

7.整体演示控制采用触控一体机控制演示系统，每个区域按不同区域进行控制演示。