智慧港口实训模型-仿真实训教学模型

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智慧港口实训模型 - 仿真实训教学方案

一、模型概述

智慧港口实训模型是集实体仿真 + 智能控制 + 虚拟交互于一体的教学实训平台,以微缩实体沙盘为载体,通过PLC 控制软件通讯实现港口全流程动态演示与交互式教学,帮助学生掌握智慧港口核心技术与运营管理流程,适用于物流工程、港口机械、自动化、物联网等专业教学与实训。


二、系统架构设计(三层架构)

层级核心组件主要功能
硬件层实体沙盘、港口设备模型、PLC 控制器、传感器网络、执行机构、交互终端场景还原、物理动作执行、信号采集、人机交互
控制层西门子 S7-1200/1500 PLC、工业交换机、远程 I/O 模块、HMI 触摸屏逻辑控制、数据处理、设备联动、实时监控
软件层组态监控软件、3D 可视化平台、教学管理系统、数据采集分析软件动态展示、远程操作、实训指导、考核评估

三、核心硬件组成(场景化还原)

1. 实体沙盘底座

  • 比例:1:50~1:300(根据教学需求定制),尺寸建议 3m×2m 以上

  • 场景:集装箱码头岸线、自动化堆场、铁路接驳区、公路闸口、中控室

  • 材质:ABS 板材、亚克力、304 不锈钢(核心设备),环保涂料

  • 特性:磁吸式集装箱模块(可快速装卸)、声光执行器(船舶鸣笛、闸口抬杆联动)

2. 智能设备模型矩阵

设备类型数量技术特点动态功能
岸桥(STS)2-3 台伺服电机驱动、激光定位精准对位(偏差≤5mm)、起升 / 移动 / 下降全流程
场桥 / 轨道吊(ASC)4-6 台齿轮减速箱、光电传感器堆垛防碰撞、自动寻位、集装箱抓取
AGV 自动导引车5-8 台磁导航 / 视觉导航、无线通讯路径规划、自动避障、无缝接驳
闸口系统2-3 套RFID 识别、道闸控制自动抬杆、车辆识别、数据记录
集装箱20-30 个磁吸式连接、颜色编码模拟不同货种、状态识别

3. 控制与交互终端

  • 主操控屏:65 英寸触控屏,用于全局监控与操作

  • 分操作台:3-5 个工位,模拟港口中控室、岸桥远程操控、AGV 调度等岗位

  • 传感器网络:激光测距、红外感应、压力传感器,实现设备状态实时采集


四、PLC 控制与软件通讯系统(核心技术)

1. PLC 控制方案

  • 核心控制器:西门子 S7-1200 PLC(基础版)或 S7-1500 PLC(高级版)

  • 编程软件:TIA Portal V16/V17,支持梯形图、功能块图编程

  • 控制逻辑

    • 岸桥 - AGV - 场桥协同作业流程控制

    • 堆场自动分配与路径优化

    • 设备故障模拟与应急处理

    • 多任务并行调度算法

2. 通讯网络架构

  • 工业以太网:Profinet 总线,实现 PLC 与 HMI、远程 I/O 模块通讯(传输速率 100Mbps)

  • 无线通讯:Wi-Fi 6 / 蓝牙 5.0,支持 AGV 与中控系统数据交互

  • Modbus TCP 协议:用于第三方设备接入与数据共享

  • 虚实互联:通过 OPC UA 协议实现 PLC 与虚拟仿真软件数据同步

3. 软件平台功能

  • 组态监控:Kingview/WinCC,实时显示设备状态、运行参数、报警信息

  • 3D 可视化:Unity3D/UE4 开发,1:1 还原港口场景,支持 VR/AR 沉浸式体验

  • 教学管理:学生账号管理、实训任务发布、操作记录追溯、自动评分

  • 数据采集:边缘计算网关,实时采集设备运行数据,支持大数据分析


五、动态演示与交互控制流程(教学核心)

1. 全流程动态演示(自动模式)

  1. 船舶靠泊→岸桥识别集装箱→起吊

  2. AGV 自动行驶至岸桥下→接箱→运输至指定堆场

  3. 场桥自动抓取 AGV 上的集装箱→堆垛至指定位置

  4. 外集卡到达闸口→RFID 识别→场桥取箱→装车离港

  5. 全程声光同步:船舶鸣笛、岸桥警报、闸口抬杆提示

2. 交互式实训操作(手动 / 半自动模式)

  • 岗位角色模拟

    • 中控调度员:通过主操控屏监控全局,下达作业指令

    • 岸桥操作员:通过分操作台远程控制岸桥精准对位

    • AGV 调度员:规划 AGV 路径,处理交通冲突

    • 堆场管理员:优化集装箱堆放,处理翻箱问题

  • 互动方式

    • 触摸屏手动控制单台设备

    • 电脑端 3D 界面远程操作

    • 手机 APP 扫码控制(适合课堂演示)

    • 语音控制(高级版功能)


六、教学实训项目设计(模块化)

基础实训模块

  1. 港口设备认知:识别岸桥、场桥、AGV 等设备结构与功能

  2. PLC 编程入门:编写简单程序控制单个设备动作

  3. 传感器应用:学习激光、红外传感器在港口中的应用

  4. 网络通讯配置:搭建 Profinet 网络,实现 PLC 与 HMI 通讯

进阶实训模块

  1. 设备协同控制:编写 PLC 程序实现岸桥 - AGV - 场桥联动

  2. 智能调度算法:设计 AGV 路径规划与堆场优化方案

  3. 故障诊断与排除:模拟设备故障,学习 PLC 报警处理

  4. 数据采集与分析:通过软件平台分析港口作业效率

综合实训模块

  1. 智慧港口全流程运营:团队协作完成船舶装卸、堆场管理、闸口放行全流程

  2. 应急处理演练:应对船舶延迟、设备故障、恶劣天气等突发情况

  3. 港口优化方案设计:提出提高港口作业效率的改进措施


七、教学价值与实施效果

  1. 虚实结合:实体模型直观展示 + 虚拟软件深度交互,提升学习兴趣

  2. 技能提升:掌握 PLC 编程、工业网络、智能控制等核心技术,培训周期缩短 50%

  3. 岗位适配:模拟真实港口工作场景,提高学生就业竞争力

  4. 安全高效:避免真实设备操作风险,降低实训成本


八、定制化与扩展建议

  1. 场景扩展:可增加散货码头、油气码头、滚装码头等场景

  2. 技术升级:集成 AI 视觉识别、数字孪生、5G 通讯等新技术

  3. 教学资源:配套教材、视频教程、实训指导书,支持翻转课堂

  4. 校企合作:联合港口企业开发定制化实训项目,对接行业需求


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